Die Wasserdichtigkeit des Objektivs hängt hauptsächlich von der wasserdichten Beschichtung seiner Oberfläche ab. Diese Beschichtung kann nicht nur das Eindringen von Wasser effektiv blockieren, sondern auch die Verschleißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit der Linsenoberfläche verbessern und so die Lebensdauer der Linse verlängern. Der Wirkungsmechanismus der wasserdichten Beschichtung besteht darin, einen dichten Film mit extrem niedriger Oberflächenenergie zu bilden, der es Wassertröpfchen erschwert, auf der Oberfläche zu bleiben und einzudringen. Gleichzeitig kann die Beschichtung auch die Härte der Linsenoberfläche erhöhen, Kratzern und Abnutzung widerstehen und die optische Klarheit der Linse erhalten.
Die Leistung der wasserdichten Beschichtung hängt maßgeblich von der Wahl ihres Materials ab. Zu den gängigen wasserfesten Beschichtungsmaterialien gehören Nanosilica, Fluorkohlenstoffharz usw., die jeweils einzigartige Eigenschaften und Vorteile haben.
Nanosilica ist ein anorganisches Nanomaterial mit hervorragenden wasserfesten, bewuchshemmenden und ultravioletten Eigenschaften. Seine Oberfläche ist reich an einer großen Anzahl von Hydroxylgruppen, die sich chemisch mit den Hydroxylgruppen auf der Oberfläche der Linse verbinden können, um eine starke Haftschicht zu bilden. Gleichzeitig weist Nanosilica eine geringe Partikelgröße auf und kann einen dichten Film bilden, der das Eindringen von Wasser und Schadstoffen wirksam blockiert. Darüber hinaus verfügt Nanosilica über hervorragende Anti-Aging-Eigenschaften und kann Schäden an der Linse durch Umwelteinflüsse wie ultraviolette Strahlen und hohe Temperaturen widerstehen.
Fluorkohlenstoffharz ist ein organisches Polymermaterial mit extrem niedriger Oberflächenenergie und hervorragenden wasser- und ölbeständigen Eigenschaften. Seine Molekülstruktur enthält eine große Anzahl an Fluoratomen, was die Harzoberfläche extrem hydrophob und oleophob macht. Die Beschichtung mit Fluorkohlenstoffharz kann einen glatten und dichten Film bilden, der das Anhaften und Eindringen von Feuchtigkeit und Schadstoffen wirksam verhindert. Gleichzeitig weist Fluorkohlenstoffharz auch eine gute Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit auf, kann der Erosion durch Chemikalien wie Säuren, Laugen und Salze widerstehen und die Linse vor Schäden durch Umwelteinflüsse schützen.
Der Beschichtungsprozess der wasserdichten Beschichtung ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Leistung der Beschichtung. Beim Beschichtungsprozess müssen die Parameter wie Beschichtungsverhältnis, Beschichtungsmethode, Beschichtungsdicke und Aushärtungsbedingungen streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig und fest auf der Linsenoberfläche befestigt werden kann.
Das Beschichtungsverhältnis ist ein wichtiger Faktor, der die Leistung der Beschichtung beeinflusst. Beschichtungen aus verschiedenen Materialien müssen in einem bestimmten Verhältnis gemischt werden, um die beste wasserfeste, verschleißfeste und alterungsbeständige Wirkung zu erzielen. Gleichzeitig müssen auch Viskosität, Feststoffgehalt und andere Parameter der Beschichtung je nach Material, Form und Beschichtungsmethode der Linse angepasst werden.
Die Wahl der Beschichtungsmethode hängt von der Form, Größe und den Beschichtungsanforderungen der Linse ab. Zu den gängigen Beschichtungsmethoden gehören Eintauchen, Sprühen, Bürsten usw. Das Eintauchen eignet sich für kleine, normale Linsen; Sprühen eignet sich für große, komplexe Linsen; Bürsten eignet sich für Bereiche, die eine feine Beschichtung erfordern. Bei der Auswahl einer Beschichtungsmethode müssen Faktoren wie die Fließfähigkeit der Beschichtung, die Beschichtungseffizienz und die Gleichmäßigkeit der Beschichtung umfassend berücksichtigt werden.
Die Beschichtungsdicke ist einer der Schlüsselfaktoren für die Beschichtungsleistung. Wenn die Beschichtung zu dünn ist, kann dies zu einer unzureichenden Wasserdichtigkeit führen und das Eindringen von Wasser nicht wirksam blockieren; Wenn die Beschichtung zu dick ist, kann es dazu kommen, dass die Beschichtung reißt und abfällt, was die optischen und mechanischen Eigenschaften der Linse beeinträchtigt. Daher muss die Dicke der Beschichtung während des Beschichtungsprozesses streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig und fest auf der Linsenoberfläche befestigt werden kann.
Die Aushärtung ist ein unverzichtbarer Schritt im Beschichtungsprozess. Zu den Aushärtungsbedingungen gehören Parameter wie Temperatur, Zeit und Luftfeuchtigkeit. Die Auswahl dieser Parameter muss je nach Art der Beschichtung und dem Material der Linse angepasst werden. Beim Aushärtungsprozess muss sichergestellt werden, dass die Beschichtung vollständig vernetzt und zu einem dichten Film ausgehärtet werden kann, wodurch die Wasser- und Verschleißfestigkeit der Beschichtung verbessert wird.
Im Wasserdichtes IP68-LED-Doppellampenbecher-Doppellichtobjektiv , ist die Anwendung einer wasserfesten Beschichtung von entscheidender Bedeutung. Durch die Beschichtung mit wasserfesten Hochleistungsbeschichtungen wie Nano-Siliziumdioxid oder Fluorkohlenstoffharz wurde die Wasserdichtigkeit der Linse erheblich verbessert. Gleichzeitig kann die Beschichtung auch die Verschleißfestigkeit und Alterungsschutzfähigkeit der Linsenoberfläche verbessern und die Lebensdauer der Linse verlängern.
Im Bereich der Automobilbeleuchtung hält die wasserdichte IP68-LED-Dual-Lamp-Cup-Dual-Light-Linse der Erosion durch Regen und schlammiges Wasser stand und gewährleistet so den Lichteffekt und die Sicherheit beim Fahren in der Nacht. Im Bereich der Außenbeleuchtung kann die Linse dem Eindringen von schlechtem Wetter widerstehen und eine langfristig stabile Beleuchtung aufrechterhalten. Im Bereich der Industriebeleuchtung kann die Linse der Erosion durch korrosive Gase und Flüssigkeiten widerstehen und so den normalen Betrieb von Beleuchtungsgeräten gewährleisten.
Das Aufbringen einer wasserfesten Beschichtung verbessert auch die optischen und mechanischen Eigenschaften der Linse. Die Beschichtung kann die Reflexion und Streuung der Linsenoberfläche reduzieren und die Lichtdurchlässigkeit und Gleichmäßigkeit verbessern. Gleichzeitig kann die Beschichtung auch die Härte der Linsenoberfläche erhöhen, Kratzern und Abnutzung widerstehen und die optische Klarheit der Linse erhalten.
