Im Produktionsprozess der LED-Dual-Lamp-Cup-Dual-Light-Linse, von der Auswahl der Rohstoffe über die Präzisionsfertigung der Formen bis hin zum Spritzgießen und Entformen, verkörpert jeder Schritt die Weisheit und den Schweiß von Ingenieuren und Handwerkern. Wenn die Linse jedoch aus der Form kommt, weist ihre Oberfläche oft winzige Fehler und Unebenheiten auf. Obwohl diese subtilen Details unauffällig sind, haben sie einen nicht zu vernachlässigenden Einfluss auf die optische Leistung des Objektivs. Der letzte Prozess – Feinschleifen und Polieren der Linse mit extrem feinem Polierpulver und weichem Poliertuch – ist zu einem wichtigen Schritt bei der Bestimmung der endgültigen Qualität und Leistung der Linse geworden. Dieser Prozess stellt nicht nur die Technologie auf die Probe, sondern erfordert auch ein extremes Streben nach Geduld und Akribie.
Bei der Gestaltung von LED-Dual-Lampen-Cup-Dual-Light-Linse Die optische Leistung ist der zentrale Indikator zur Messung der Qualität. Die Oberflächenglätte der Linse wirkt sich direkt auf den Ausbreitungsweg und die Effizienz des Lichts aus und wirkt sich dann auf den Lichteffekt und die Fahrsicherheit aus. Eine Linse mit einer rauen Oberfläche verringert nicht nur die Durchlässigkeit, erhöht die Streuung und Reflexion des Lichts, sondern kann auch zu Blendung führen und die Sicht des Fahrers beeinträchtigen. Daher ist das Schleifen und Polieren der Linsenoberfläche auf spiegelähnliche Glätte und Helligkeit ein notwendiges Mittel, um die optische Leistung der Linse zu verbessern und den Lichteffekt sicherzustellen.
Vor dem Feinschleifen und Polieren muss die Linse zunächst beschnitten und poliert werden, um überschüssige Materialien wie Angussmarken und Grate, die während des Spritzgussprozesses entstehen, zu entfernen und die Oberflächenrauheit zunächst zu verfeinern. Dieser Schritt umfasst in der Regel mechanisches Zuschneiden und manuelles Zuschneiden, um die Grundform und Maßhaltigkeit der Linse sicherzustellen. Obwohl die Linsenoberfläche nach dem ersten Zuschneiden relativ flach ist, gibt es immer noch kleine Kratzer und Unebenheiten, die durch Feinschleifen und Polieren weiter verfeinert werden müssen.
Auswahl des Polierpulvers: Polierpulver ist ein entscheidendes Material beim Feinschleifen und Polieren und seine Partikelgröße und Zusammensetzung wirken sich direkt auf die Polierwirkung aus. Für die LED-Dual-Lamp-Cup-Dual-Light-Linse sollte extrem feines Polierpulver verwendet werden, um sicherzustellen, dass keine neuen Oberflächendefekte entstehen und gleichzeitig kleine Kratzer entfernt werden. Die Partikelgröße von Polierpulver wird üblicherweise in Mikrometern (μm) gemessen. Je feiner das Polierpulver, desto glatter die Oberfläche. Darüber hinaus muss die Zusammensetzung des Polierpulvers entsprechend dem Linsenmaterial und den optischen Anforderungen ausgewählt werden, um den besten Poliereffekt zu erzielen.
Auswahl des Poliertuchs: Das Poliertuch ist ein Medium, das das Polierpulver trägt und in direktem Kontakt mit der Linsenoberfläche steht. Hochwertige Poliertücher sollten weich, verschleißfest und nicht leicht verformbar sein, um sicherzustellen, dass die Linsenoberfläche während des Poliervorgangs nicht beschädigt wird. Zu den häufig verwendeten Materialien für Poliertücher gehören Flanell, Seidentücher und Vliesstoffe. Es ist sehr wichtig, je nach Linsenmaterial und Polieranforderungen ein geeignetes Poliertuch auszuwählen.
Poliergeräte und Prozessparameter: Beim Feinschleifen und Polieren werden in der Regel spezielle Poliergeräte wie Poliermaschinen, Schleifmaschinen usw. verwendet. Diese Geräte erreichen ein präzises Polieren der Linsenoberfläche durch die Steuerung von Prozessparametern wie Polierkraft, Rotationsgeschwindigkeit und Polierzeit. Während des Poliervorgangs müssen Polierkraft und -winkel kontinuierlich angepasst werden, um ein Über- oder Unterpolieren zu vermeiden. Gleichzeitig müssen Polierpulver und Poliertuch regelmäßig ausgetauscht werden, um die Polierwirkung und -effizienz aufrechtzuerhalten.
Überwachung und Anpassung des Polierprozesses: Das Feinschleifen und Polieren ist ein Prozess, der Geduld und Akribie erfordert. Während des Poliervorgangs ist es notwendig, die Veränderungen auf der Linsenoberfläche ständig zu beobachten und die Polierkraft, den Winkel und die Partikelgröße des Polierpulvers anzupassen, um sicherzustellen, dass der Poliereffekt den Designanforderungen entspricht. Darüber hinaus ist es notwendig, regelmäßig optische Instrumente zu verwenden, um die Rauheit und Durchlässigkeit der Linsenoberfläche zu erfassen, den Poliereffekt zu bewerten und die Polierstrategie anzupassen.
Nach dem Feinschleifen und Polieren muss die Linse einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass ihre optische Leistung und ihr Erscheinungsbild den Designanforderungen entsprechen. Die Qualitätsprüfung umfasst in der Regel folgende Aspekte:
Erkennung der Oberflächenrauheit: Verwenden Sie ein Messgerät zur Messung der Oberflächenrauheit, um die Rauheit der Linsenoberfläche zu ermitteln und sicherzustellen, dass sie innerhalb des angegebenen Bereichs liegt. Die Oberflächenrauheit ist ein wichtiger Indikator zur Messung der Glätte der Linsenoberfläche und wirkt sich direkt auf die optische Leistung der Linse aus.
Transmissionserkennung: Verwenden Sie ein Spektralfotometer, um die Transmission der Linse zu messen, um sicherzustellen, dass ihre Transmission im sichtbaren Lichtbereich den Designanforderungen entspricht. Die Transmission ist einer der Schlüsselindikatoren zur Messung der optischen Leistung des Objektivs und wirkt sich direkt auf die Lichtwirkung und die Fahrsicherheit aus.
Erkennung der Bildqualität: Verwenden Sie eine hochauflösende Kamera und ein Testdiagramm, um die Fokussierfähigkeit und Bildklarheit des Objektivs zu bewerten. Die Abbildungsqualität ist ein wichtiger Indikator zur Messung der optischen Leistung des Objektivs und wirkt sich direkt auf die Lichtwirkung und das visuelle Erlebnis aus.
Qualitätsprüfung des Erscheinungsbilds: Überprüfen Sie sorgfältig das Erscheinungsbild der Linse, um sicherzustellen, dass keine Mängel wie Kratzer, Risse und Blasen vorhanden sind. Die Qualität des Erscheinungsbilds spiegelt direkt die Qualität der Brillengläser wider und steht im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit der Verbraucher.
Feinschleifen und Polieren ist nicht nur eine technische Arbeit, sondern auch eine Kunst. Handwerker müssen über umfangreiche Erfahrung und hervorragende Fähigkeiten verfügen und in der Lage sein, Polierstrategien und Prozessparameter flexibel an das Material, die Form und die optischen Anforderungen verschiedener Linsen anzupassen. Gleichzeitig ist das Feinschleifen und Polieren auch ein Prozess, der Geduld und Akribie erfordert und vom Handwerker ein hohes Maß an Konzentration und Geduld während des langen Poliervorgangs erfordert. Es ist diese Beharrlichkeit in der Technologie und das Streben nach Kunst, die jede LED-Dual-Lamp-Cup-Dual-Light-Linse spiegelglatt und hell erscheinen lässt und so zu einem Beleuchtungspartner wird, dem Autofahrer vertrauen.
Feinschleifen und Polieren sind ein unverzichtbarer Bestandteil des Produktionsprozesses von LED-Dual-Lamp-Cup-Dual-Light-Linsen. Dabei geht es nicht nur um die optische Leistung und Lichtwirkung des Objektivs, sondern spiegelt auch den Respekt vor der Technik und das Streben nach Kunst wider. Durch strenge Prozesskontrolle und strenge Qualitätskontrolle kann jedes Objektiv zu einem vertrauenswürdigen Beleuchtungspartner für Fahrer werden, der die Sicherheit beim Fahren bei Nacht gewährleistet.
